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RFID und EPC


Applikationen mit RFID-Datenträgern in Industrie, Gewerbe und Handel.

Die Globalisierung der Absatzmärkte und der damit verbundene weltweit höhere Wettbewerbsdruck verstärken bei den Anwendern zunehmend das Bestreben zu Gunsten von Effizienz- und Effektivitäts-steigerungen in den Wertschöpfungs- und Versorgungsketten.

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In den unternehmensübergreifenden Waren- und Informationsströmen findet sich eine stark expandierende Anzahl von Schnittstellen, an denen Daten für die Supply Chains unter logistischen Gesichtspunkten empfangen, partizipierend genutzt und weitergeleitet werden.
Nachhaltig wirksame Erfolgspotenziale sind dem zufolge mit Zeiteinsparungen und Kostensenkungen verbunden.
Wirtschaftlichkeitsanalysen belegen, dass die RFID-Technologie gegenüber der konventionellen Auto-ID-Technik mit Barcodes - 1D, 2D und Composite-Codes - in den meisten Fällen bessere Werte für ROI Return on Invest und Rentabilität besitzt.

Was bedeutet RFID- oder Transponder-Technologie:

Die Bezeichnung RFID steht für Radio Frequency Identification; das Wort Transponder setzt sich zusammen aus den englischen Wörtern to transmit und to respond, was im Deutschen so viel heißt wie senden und empfangen.

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Es ist eine Auto-ID- automatische Identifikations-Technologie, die zur berührungsfreien, d. h. kontaktlosen Identifikation von Gegenständen, Waren, Personen und Tieren in der Prozesssteuerung und -überwachung, der Verfolgung von Waren in den Supply Chains, bei der Zutrittskontrolle, der Elektronischen Artikelsicherung EAS - Diebstahlsschutz und Fälschungs-sicherheit - und der Kundenbindung, dem Customer Relation Management CRM, zum Einsatz kommt.

Prinzipiell handelt es sich bei dieser Technologie um hauchdünne integrierte Schaltkreise - IC' s -
RFID-Chips -, die je nach erforderlichem Datentransfer und erforderlicher Schreib-Lese-Reichweite im W Micro Wave- (2,45 GHz), UHF Ultrahochfrequenz- (869 MHz), HF Hochfrequenz- (13,56 MHz) oder LF Low- (Niedrig-) Frequenz- (125/134,2 kHz) Spektrum arbeiten und berührungslos Daten mit einem RFID- Schreib-Lese-System austauschen können.

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Je nach erforderlicher Schreib-Lese-Reichweite, arbeiten die RFID-Datenträger entweder ohne eigene Energiequelle (passiv) oder mit eigener Energiequelle (aktiv). Durch die Miniaturisierung der erforderlichen elektronischen Bauteile ist es heute möglich, solche Transponder in ein Etikett (selbstklebend, aus Papier, Karton oder aus Kunststoff) zu integrieren.
Wichtig für die Anwendung ist, dass die Daten nicht mehr wie bei der Barcode-Technik mit einem
Scanner optisch bei Sichtkontakt erfasst werden müssen, sondern statt dessen ohne Sichtkontakt
mittels elektromagnetischer Wellen an ein Schreib-Lese-System übermittelt werden und zwar, belegt mit einem Antikollisions-Algorithmus, sogar mehrere in Bruchteilen von Sekunden quasi gleichzeitig.
Ein weiterer großer Vorteil im Vergleich zur Barcode-Technik ist die Möglichkeit, die Daten bei Vergabe von Zugriffsberechtigungen für das jeweilige Bedienpersonal jederzeit neu zu schreiben, zu ergänzen, zu verändern oder zu löschen.
Ein Standardisierter RFID-Datenträger kann z. B. 8 kBit oder 1 kByte -n-Daten speichern und hat eine Lebensdauererwartung von 100.000 Schreib-Lese-Vorgängen.

RFID-Applikationen bieten heute viele Einsatzmöglichkeiten. Gemäß dem Modell von EPCglobal wird unterschieden zwischen Item-Tagging (Gegenstände), Case-Tagging (Faltschachtel), Unit-Tagging (Umverpackung, Tray, Stapel- und Gitterbox, Palette), Container-Tagging und mobile Vehicle-Tagging (Bahn, LKW, Flugzeug und Schiff).

Darüber hinaus zählen wir Card Solutions, Applikationen mit RFID-Karten-Systemen und Form Solutions, Applikationen mit RFID-Formular-Systemen, zu den Kundenbindungssystemen.

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RFID-Module, -Baugruppen und -Anlagen von AB-Verpackungstechnik sind daher ideal für das Kennzeichnen, Codieren, Identifizieren, Sichern und Authentifizieren von Waren und Gütern sowie das nachhaltige Gestalten der Kundenbindungen - CRM Customer Relation Management - geeignet.

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